PPC气箱式脉冲布袋除尘器产品是工业处理扬尘使用较多产品。现代技术的基础上为了扩大使用范围，满足多用户在粉尘处理量大、的需求。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器是由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。其箱体主要是固定除尘骨架、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气进入箱体，再冲入各滤袋。顶部设有人孔检修门，安装和换袋笼、除尘滤袋在这里进行。根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋除尘器的使用范围，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300/m3n的气体，成为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在新的环保标准下（排放浓度，热力设备<100mg/m3n，通风设备<50mg/m3n)，不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
该产品的主要特点：
1.采用目前脉冲处理离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰干净，避免了清灰的“再吸附”现象。
2.对关键影响主性能的元件如脉冲阀、采用件，其易损件膜片的使用寿命超过101万次，连续运行可四年以上。
3.采用分室侧喷清灰持术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6～20倍。
4.设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理，允许入口达1000g/Nm3。
5.脉冲阀三状态清灰机构采单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。
该产品适用范围广泛，主要用于建材行业如水泥厂的破碎、包装、库顶、篦式冷却机和各种磨机的收尘系统。还可应用于冶金行业，机械铸造行业等工矿企业中工业性粉尘的净化和收尘。
清灰电气控制装置
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法.所谓定阻法就是控制滤袋内外的阻力损失，当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1200Pa).即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按设定程序进行逐室清灰.
2、电器控制装置的功能
对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动的手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制。
3、清灰电气控制装置到收尘器进线端子的布线设计由用户负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书.除尘器进线端子到各个电磁阀的进线制造厂随设备本体提供。
安装及调试
⒈设备的运输按铁路运输规定，将根据规格大小确定整机发运或分体(分段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆，面漆由用户安装后涂刷)，收到设备后，先按设备清单检查是否缺件，同时检查有无运输中造成损坏情况，如有损坏应及时进行整修恢复，设备性能完好，并做好易损易窃等设备保管、保养工作。
⒉对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂上润滑脂，减速机要注入润滑油，使机件正常动作。
⒊安装设备自下而上，先找平地脚基础后，把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱体及上箱体，后安装滤袋装置及配线、配管。
⒋安装压缩空气管路时，管道内要除去污物、防止堵塞，安装后要试压。
⒌按清灰控制器使用说明书安装控制线路，并经调试后，再进行整机试车。
⒍安装和运输滤袋、笼骨时，应特别注意保持滤袋的清洁，不要拉、划伤滤袋；严禁压、踩笼骨，以防变形。
⒎如属大件散运，在出厂玫时将另附有关安装图纸及说明。
