单机脉冲布袋除尘器内部构件进行检查、维护

　　①单机脉冲布袋除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。

　　②每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

　　③各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

　　④每周清扫一次电晕极振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象，如有破坏，则应及时换。

　　⑤每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。

　　⑥根据极板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

　　⑦每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

　　⑧每年测定一次布袋除尘器进出口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。

　　⑨布袋除尘器工作3个月以上，应利用工艺生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。

　　a.检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。

　　b.检查两极间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳极距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。

　　c.检查两极板面的积灰情况，如发现个别极板积灰过厚，则应分析该极板的振打情况，并进行适当处理。

　　d.检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。

　　e.检查各振打装置是否松动、磨损等。

　　f.检查机内的积灰情况。