布袋除尘器配置有哪些？

布袋除尘器主要配置：

 1. 除尘器有花板，气包，脉冲阀，风机，电控箱，布袋，骨架组成。

 2．上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

 下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

3．布袋除尘器是目前使用除尘效率   高的除尘器，除尘效果能达到。且相对造价低，维护方便，操作简单，应用广泛。

选择设计除尘器的几个要点：  

1.要知道出口含尘浓度  

出口含尘浓度   低于环境保护  法规及卫生标准的指定值.布袋除尘器的出口含尘浓度，依除尘器的结构形式、滤料种类、粉尘性质而有所不同，一般介于1～50mg/m3之间.对于含有铅、镉等物质的情况下，要求出口浓度特别低，设计时按不同的用途及工艺特性，选用不同的布袋除尘器结构及滤料材质.  

2.粉尘性质  

粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘一些性质，要根据设计经验采取   的措施.  

(1) 附着性和凝聚性.附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大，堆积于滤袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关.  

因此，设计时对附着性和凝聚性非常显著的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘，   按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施.  

(2) 粒径.粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损.微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用，但只有入口含尘和硬度大的颗粒，其影响才比较大.3) 粒子形状.一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率.能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速.  

(4) 粒子的密度.粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关.堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速.此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要.  

(5) 吸湿性和潮解性.吸湿性和潮解性强的粉尘，在布袋除尘器运转过程中，容易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力变大，以至影响除尘器正常运转.例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘， 要采取   的技术措施.  

(6) 静电性.容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘，   采用滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆  炸. 

(7) 可燃性.对于可燃性粉尘，虽然不   都引起爆  炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花，且能进入除尘器内时，就应采用措施，如增设火花捕集器、设门等. 在设计中不仅要的因此，在设计中不仅要的过滤风速及使气流分布均匀的导流技术，而且要按粉尘的粒径、浓度、工况条件设计选择合理的气流上升速度，才能延长滤袋使用寿命。

3.要知道设备阻力  

所谓设备阻力是指除尘器入口至出口在运行状态下的全压差.布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间，脉冲布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa.设备阻力是风机选型的主要依据，设备运行过程中允许压力损失有某种变动范围，设计时应考虑设备阻力变动。