气箱脉冲布袋除尘器的维护和检修

气箱脉冲布袋除尘器的维护和检修

⒈除尘器要有专人操作和检修,掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,除尘器系统正常运行.

⒉传动部位定期注油.

⒊发现排风口冒灰,表明已有滤袋破漏,应及时检修、替换.

⒋除尘器的阻力一般为1470-1770Pa,清灰周期可根据阻力情况进行适当调整.

⒌压缩空气系统的过滤器及气包低点的排污阀要定期排污.

⒍控制阀要由专人检修,定期对电磁阀和脉冲进行检查.

维护操作规程

1、开车前的准备工作

1)、保持除尘器、风机周围清洁，各设备平台无杂物；

2）、检查风机及电机。各联接部位的螺栓是否紧固。油位准确，无滴漏现象；

3）、电气检查：控制柜电源到位，线序正确。（风机、螺旋输灰机、加湿机及其它电动元件转动方向、输灰方向正确；零线和接地线连接无误）。

2、开车前气路系统运行前检查

1）气路系统运行前需要对各管路进行扫气20～30min。

2）检查气源供给，压缩空气管路，调整供气压力在0.7Mpa左右,然后打开气压阀向气包供气；除尘器运行所需压力和气量；

3）逐级打开各路阀门，调整脉冲喷吹机构前的减压阀压力为0.2Mpa～0.3MPa。

4）打开气包排污阀，将油水排尽后关闭。

5）将除尘器上各级气路元件逐个进行检查，检查气路有无积水和漏、跑气等现象。

6）检查并确认气路已。

7）检查脉冲阀动作和完好情况（检查脉冲阀排气孔是否排气）。

8）检查脉冲气包压力是否正常。

9）检查滤水器、滤油器是否正常。

10)检查油雾器是否装油至油标的2/3处（变压器油，新设备运行一个月后再加入）。

注意：新换滤袋喷吹口压力保持0.2MPa，三天后调至0.25MPa。