脉冲布袋除尘器的说明书

脉冲布袋除尘器的说明书

一、概述 　　仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离，向外排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到百分之99以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清理粉尘污染，保护环境卫生，改变劳动条件，工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用，该类除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿粉加工等行业的含尘气体净化处理系统， 　　二、选型 　　1、型号说明 　　该除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求. 　　2、选型参数及选型原则 　　(1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值大，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号. 　　(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。 　　(3)压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的耗气量大。 　　3、设备外形及基础(见附图)，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。 三、构造及工作原理 　　1、脉冲布袋除尘器结构 　　该设备主要有以下部分组成： 　　(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。 　　(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 　　(3)进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。 　　2、工作原理 　　含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘。清灰是由程序提示灯定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 　　3.提供的资料 　　(1)提供除尘器安装调试说明书 　　(2)提供除尘器使用说明书 　　(3)提供除尘器电控装置接线图 　　(4)提供合格证书 四、调试、使用试前检查 （1）排灰系统： 粉尘自动落入粉仓或人工排灰 （2）密封性 1.检查门，上揭盖的密封橡皮嵌条严实。 2.上、下箱体，进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。 （3）调试运转 1.观察控制仪的数码顺序显示，15V的稳压电源和30V的功放电源是否正，相应的电磁脉冲阀是否喷吹，有无漏气现象。 （4）投产使用 1.开始时，转动风机应同时启动清灰装置。结束时，关闭风机和清灰装置。 2.应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能，掌握调整方法，及时排除故障。 3.各滑动部件，动作灵活，经常注油，不应有噪声和震摇现象。 （5）清灰系统： 1.接上控制仪电源220，按上电源开关指示灯发亮，选压开关拨到15V，电表示在15V拨向30V，指到30V，按上显示开关，数码辉光显示,依次顺序跳动。 2.接通气包上压缩空气源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包衔接严密，与喷吹管吻合扎实。 3.将控制仪输出线插头插入输出插座，控制仪数码显示每跳变一个数字，相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。 4、打开检查门，看到电磁脉冲阀喷吹时，相应的一组滤袋，每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。