脉冲布袋除尘器的特点及优点

(一)合程环保布袋除尘器厂家产品特点：

袋式除尘器是含尘气体通过滤袋(简称布袋）滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，是过滤式除尘器的一种。自从19世纪中叶布袋除尘器用于工业生产以来，不断发展特别是20世纪50年代，由于合成纤维滤袋的出现，脉冲清灰及滤袋自动检漏等技术的应用，为袋式除尘器的进一步发展及应用开辟了广阔的前景。

二、布袋除尘器用以下优点：

1.此产品对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达百分之99，甚至可到百分之99.99以上；

2.这种除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是回旋曲比电阻粉尘，采用代工除尘器净化要比用电除尘器的净化很多；

3.含尘气体在相当大的范围内变化对袋式除尘器的除尘效率和阻力影响不大。

4.袋式除尘器可设计制造出适应不同气量的含尘气体的要求，除尘器的处理烟气量可从每小时几立方米到几百万立方米；

5.袋式除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可安装在车上做成移动式袋式过滤器，这种小巧、灵活的袋式除尘器适用于分散寺源的除尘。

6.袋式除尘运行稳定，没有污泥处理和腐蚀等问题,操作、维护简单。

三、布袋除尘器的缺点

1.袋式除尘器的应用受滤料的耐温和等性能所影响，目前，通常应用的滤料可耐温250℃左右，如采用特别滤料处理高温含尘烟气，将会加大投资费用；

2.有适于净化含黏结和吸湿性强的含尘气体，用布袋式除尘器净化烟尘时的温度不能低于露点温度，否则将会产生结露，堵塞布袋滤料的孔隙。

3.据概略的统计，用袋式除尘器净化大于17000m3/h含烟气量所需的投资要比电除尘器高，而用其净化小于17000m3/h含尘烟气量时，投资费用比电除尘器省。

四、脉冲布袋除尘器的性能

1）.袋式除尘器的除尘效率

除尘器的壳体空间分成若干个袋房，在每一个袋房中都有数量的布袋（柔性滤料）。布袋有卡箍装在底管板上，管板与壳体连接形成密封袋室，壳体底部排灰装置将从布袋内部清下的粉尘粒子运出集尘槽。含尘气体由除尘器侧部管道4经进气分布管道3分别送入正在进行滤尘过程的袋房中，再从下管板的开孔进入布袋内部，滤尘黏附在袋面滤层中。由布袋外表面逸出来的净化后的气体，经排气管9排出除尘器。

随着滤尘过程不断地进行，滤袋内表面捕集的粉尘越来越厚，粉尘层阻力加大，当阻力达到值时，就应清c过滤除尘器滤袋上的积尘，即所谓进行清灰。袋室需要清灰时，先关闭排气阀6.把具有压力的清灰空气经反吹风阀8送入清灰的袋房中，清灰空气由小袋外表面穿过滤袋及滤袋内侧面的积尘层，积尘爱到清灰空气的吹动脱落到集尘槽1内。为了提高清灰的效果，反吹清灰管开动机械装置，撞击吊装布袋的框架，使滤袋还没有清掉的粉尘继续摔落在集尘槽1中。为了提高清灰的效果，反吹清灰管开动机械振打装置，撞击吊装布袋的框架，使滤袋还没有清掉的灰尘继续落在集槽1内，再由排尘装置运出除尘器。清灰后的空气经上升气流管道并入含尘气体管道4中，与含尘气体一同送入正在滤尘的袋房中进行滤尘。袋式过滤除尘器正常工作时是有多数袋室进行滤尘，有少数袋室进行清灰。也就是说，滤尘过程中，当袋房达到阻力时即停止滤尘转入清灰，清灰后的袋房再进行滤尘，袋房是交替地进行滤尘和清灰的。用于袋式除尘器的滤料有棉、毛、和无机纤维纱纺织的滤布及非编织辊轧制的纤维滤料（如毛毡烤瓷）等。这些滤料都有的孔隙率。含有粒径分布的粉尘粒子的气体，以流速通过新滤料（过滤过程的第y阶段）时，气体中的粗大尘粒主要是靠惯性碰撞和阻拦捕尘机理被 纤维所捕集，细小的粒子靠扩散力而被纤维捕尘体所捕集。与此同时，近年来在深入研究滤袋滤尘机理的过程中，还发现新纤维滤袋是补集尘是由于较大的粉尘料子在滤料孔隙口片“塔桥”而补阻隔，随着滤尘过程不断地进行，滤料的孔隙愈来愈小，于是在滤料纤维表面上形成一层具有孔隙而又曲折的补粉尘层，简称为初尘层。补尘层附着在滤料是比较牢固的，补尘层的孔隙率可达百分之80-85.由于布袋除尘器主要是千初尘层捕集粉尘（此过程称为滤尘过程的第e阶段），因此，要防止滤料孔隙被黏结性粉尘堵塞，滤料的工作温度不应低于露点温度。

滤料的结构不同，清灰后滤料滤尘效率的下降程度也不尽相同。素布结构的滤料，清灰时粉尘层片状脱落，破坏初尘层的阻尘作用，滤尘效率显地下降。绒布滤料因绒毛间能附着容尘，在一般情况下，清灰不会破坏补尘层，因而滤尘效率不会下降太大。对于无编织毛毡和针刺纤维滤料，容量大、、即使清灰过度，也不会对滤尘效率有所影响。