电炉炉内直接排烟在电炉炉盖上开一个排烟孑，把炉内产生的烟气直接抽走，因为炉盖上已有三个电极孔，所以又称第四孔排烟。这种排烟方式简单，排烟量小，相当于每吨钢在标准状态下为800m3／h，但不能捕集装料、还原期和出钢过程中的烟气。
炉内直接排烟和屋顶烟罩电炉在设有炉内直接排烟的同时，又在车间屋顶增设排烟罩，以捕集逸散到车间内的烟气。这种排烟方式可满足较高的环境要求，但排烟量大，设备投资大，除尘系统能耗高。屋顶烟罩的排烟量约每吨钢9000m3／h左右。电炉密闭罩用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉全部罩起来，把电炉冶炼中产生的烟气抽走。不知道你所说的铸造电炉具体是什么炉，一般常用的就是中频炉和冲天炉。如果是这两种就比较简单，用脉冲式布袋除尘器就可以。如果是电弧炉就复杂一点，主要是电弧炉的集尘方式复杂，但是电弧炉除尘器都是用布袋式除尘器，因为电炉布袋除尘器的电炉烟气收集比较散漫，在设计电炉中频炉外排烟罩在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其烟气捕集效果较差。所以在设计电炉中频炉除尘器吸尘罩的旋转轴承 要设计的合理好用才行。
电炉除尘器具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。主要应用于小型扬尘点的收尘，该机采用的是涤纶布袋，入口温度能达到120摄氏度左右，除尘效果高，在用途可提供耐温，滤袋的除尘器。中频炉烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
电炉除尘器采用的原料是废旧物料，其中有一些是含有油漆的彩钢板，还有一些是含油、润滑油废钢铁，在进行投料的过程中产生大量的烟尘，现有的除尘系统采用布袋除尘器，不适合该场合使用，因此在工作一段时间后除尘装置失效，在车间内产生大量的扬尘，并通过车间门窗传出，这些烟尘不仅恶化作业化境，对工人的身体健康造成了很大的伤害，而且污染周围环境，造成不良影响。选择合理的除尘装置不但能解决现有的环境污染问题，回收灰尘还还具有 的利用价值，带来经济效益。
1、从滤料考虑
滤料是袋式除尘器重要的部件，滤料的袋式除尘器，工作，使用寿命长。这说明滤料的性能和质量好坏直接影响着袋式除尘器的过滤效率。因此，在使用袋式除尘器的过程中，我们要考虑到工作环境以及粉尘的特点。还要根据颗粒物的硬度对滤料的材质进行选择。通常，袋式除尘器的排放口是由滤料的质量决定的，质量越好，袋式除尘器的过滤效率越高，从而提高设备的性能。
2、表面过滤速度
袋式除尘器的表面过滤速度指的是袋式除尘器的气布比。作为袋式除尘器设备的重要参数数据，过滤速度在很大程度上直接影响着袋式除尘器的过滤效率。当袋式除尘器的过滤速度过大，会加大设备的运行阻力，清灰次数增加，减少袋式除尘器的使用寿命。此外，当粉尘或烟气等颗粒物直径过小或浓度过高时，都直接影响到过滤速度。因此，对除尘器的过滤速度要进行适当的调整。
3、颗粒物的形状
由于颗粒物在空气中漂浮不定，粉尘的直径大小也有所差异。一般来说，袋式除尘器的过滤效率与颗粒物的直径成正比关系。粉尘颗粒物直径越大，袋式除尘器过滤效率越明显。简单来说，袋式除尘器效率取决于布袋的作用，布袋表面积攒的粉尘颗粒物越多，过滤效率越明显。
4、粉尘的预处理
粉尘预处理主要是作用就是降低粉尘颗粒物的浓度、改变粉尘的分布面积，减少清灰的次数，延长使用寿命。虽然过滤材质在袋式除尘器中有着重要的作用，但不论材质怎么样改变，对过滤效率的效果如何，我们要对粉尘进行预处理过程。通圌过对细小粉尘的收集整理，让细小粉尘颗粒物变成较大粉尘颗粒物，改变粉尘颗粒物的浓度值来改变过滤效率。
